【加工中心電主軸企業(yè)】_永磁同步電主軸生產(chǎn)商_加工中心電主軸(聯(lián)系我們)
2023-08-25 09:09:54
電主軸因為采取內(nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu)情勢,位于主軸單元體中的電機不能采取風(fēng)扇散熱,因此天然散熱前提較差。電機在實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換進(jìn)程中,內(nèi)部產(chǎn)生功率損耗,從而使電機發(fā)熱。研究表明,在電機高速運行前提下,有近1/3的電機發(fā)熱量由電機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生
加工中心電主軸,并且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕大局部熱量都通過轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙傳入定子中;其余2/3的熱量產(chǎn)生于電機的定子。

而且電主軸優(yōu)點很多,首先就是能夠滿足大部分客戶所需,利用現(xiàn)代控制技術(shù)及電機優(yōu)化設(shè)計,可滿足不同工況及負(fù)荷要求。易于實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速、高精度、高的動靜態(tài)穩(wěn)定性。無中間傳動環(huán)節(jié),、振動小、噪聲低、運動平穩(wěn),在相同轉(zhuǎn)速下,主軸軸承壽命長;主軸與電機一體,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡單、方便、節(jié)省空間。主軸軸承壽命長;主軸與電機一體,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡單、方便、節(jié)省空間。

隨著電氣傳動技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化
永磁同步電主軸,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。
機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了機床的“零傳動”。,這種“主軸單元”主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來,又稱“電主軸”。

電主軸的好壞如何辨別?
1、制造比較粗糙:常見的主要是,各種電主軸身上的電機用零件,如軸承座、墊圈等。按照高要求來說,這些其實都需要經(jīng)過粗磨,研磨,精磨,再精磨這么一個過程,而價格比較低的主軸,一般只會做到前兩步,有的甚至用精車代替磨加工。因而主軸的好壞,價格上的差距也就有了很大的差別。
2、選擇低級別的軸承:軸承的價格現(xiàn)在等級不一樣,價格也是有很大的差距的,全陶瓷球的軸承價格可以達(dá)到上千,而普通高速的軸承,軸承價格卻往往很便宜。

電主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,由于沒有中間的其他傳動環(huán)節(jié),因此相對于具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應(yīng)快、精度高等優(yōu)點,而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡化機械設(shè)計,易于實現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。但是電主軸造價相對較高,日常維護(hù)要求也比較高,由于是隱藏式的驅(qū)動機構(gòu),異常的磨損和機械損傷是不容易察覺的。皮帶軸主要靠皮帶進(jìn)行傳動,傳動效率相對低下,精度不高,不過結(jié)構(gòu)相對簡單,造價較低,容易檢修維護(hù)等。

機床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動操縱為在低速檔端為恒轉(zhuǎn)距驅(qū)動,先在、髙速端為恒輸出功率驅(qū)動。電主軸具備結(jié)構(gòu)緊湊型、重量較輕、慣性力小、噪音低、沒有響應(yīng)快等優(yōu)勢,并且轉(zhuǎn)速比高、輸出功率大,簡單化機床設(shè)計方案,便于保持主軸定位,是髙速主軸模塊中的一種理想化結(jié)構(gòu)。電主軸滾動軸承選用高速軸承技術(shù)性,耐磨損耐高溫,使用壽命是傳統(tǒng)式滾動軸承的好幾倍。