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2025-01-18 08:13:17
目前常用的電主軸有很多,包括磨削用的、銑削用的、車削用的、加工中心用的,以及機械主軸、皮帶傳動主軸的辦法。在選擇電主軸時,一定要關注具體的應用場合,不同的應用場合的接口是不同的。
另外一定要清楚工況的功率要求以及在此功率下對應的轉速;另一個提醒,刀具的接口一定要明確,一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM一下的電主軸中使用車削電主軸,而BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,如果要更高的轉速,刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口。
調心球電主軸軸承
高溫調心球電主軸軸承:在二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有由保持器引導的兩列鋼球。調心球電主軸軸承可承受較大的徑向載荷,同時也能承受定的軸向載荷。
電主軸軸承帶有沖壓鋼保持架,以白色高溫潤滑脂潤滑,可用于-40至+300℃的溫度環(huán)境??梢詽M足300℃以內工作條件機床主軸。
電主軸軸承通常按普通公差生產,且游隙遠大于普通電主軸軸承,因此通常不適合高速運轉場合。但通常可在100轉/分的速度內長期運行
磨削電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動模塊控制,而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器,前端的內錐孔和端面用于安裝刀具。
以上便是磨削電主軸的組成,隨著現(xiàn)代技術的發(fā)展,人們對零部件的精度需求也逐漸增加,磨削電主軸也在不斷地的升級更替,新型的磨削電主軸可以在中、高速端恒功率驅動,有效的簡化機床設計,加快機床的響應速度
高速電主軸的動平衡技術是電主軸動態(tài)性能的關鍵之所在,精密高速電主軸運行狀態(tài)下的振動、噪音(機械噪音)、軸承的精度壽命等均與動平衡精度的高低有直接的關系。
通常,在電主軸初始設計階段,要先對軸系轉動部件進行振型分析,用計算機CAD的辦法,結合大量的經驗數(shù)據和軸承等相關轉動部件的初始參數(shù),把所有轉動部件(包括轉軸、軸承、前后軸承壓緊螺母、旋轉接頭、拉桿、刀具等等)以質量塊的方式進行分割
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